ホース本体に沿った連続的な螺旋波形

螺旋波形金属ホースは、ホースの一端からもう一方の端まで延びる連続的な螺旋波形で製造されています。この構造は、連続した柔軟な経路を提供し、ホースが曲線ルートをたどる必要がある、より長い機器の接続または設置に適しています。

ホースはステンレス製です。装置のレイアウトや設置スペースに合わせて、直径や全長をカスタマイズできます。

単層または多層のステンレス鋼編組をホースの外側に追加できます。-端部接続オプションには、フランジ、ねじ込み継手、溶接継手などがあります。取付配置に合わせて金具の位置や向きも設計可能です。

曲線や不規則な設置経路への適応

連続的な螺旋状の波形により、ホースは取り付け中に比較的滑らかな曲線を形成できます。 2 つの機器インターフェイスが同一直線上にない場所、周囲の空間が不規則な場所、またはホースが他の機器コンポーネントの周囲を通過する必要がある場所に適しています。

工業用流体の移送では、ホースは配管接続に柔軟性を加えながら連続的な媒体通路を提供します。振動機器に設置すると、機械的振動や硬いパイプラインへの設置のずれの影響を軽減できます。

外側の編組は、圧力下での過度の軸方向の伸びを制限し、ホースの構造的安定性を向上させます。媒体、温度、圧力、直径、長さ、曲げ方向、接続形式に応じて、正しい構成を決定する必要があります。

ヘリカル波形金属ホースは、確認された取り回しと取り付け方向に従って取り付けてください。これらの寸法は、特にホースが近くのコンポーネントの周囲の定義された経路をたどる必要がある場合、製造前に検討する必要があります。

工場は、機器のインターフェース図面、現場のレイアウト寸法、または既存のホースのサンプルを確認できます。技術チームはホースの直径、全長、編組層、フィッティング構造、フィッティング方向を確認します。

製造機能には、金属ホースの成形、自動縦方向シーム溶接、アルゴンアーク溶接、レーザー切断、およびコンポーネントの組み立てが含まれます。ホース本体、ブレード、エンドフィッティングは完成したアセンブリとして供給できます。

製造検査では、ホース全長、取り付け方向、溶接箇所、仕上がり外観などを検査します。すべての製品は梱包前に検査されます。お客様が-手配した第三者による検査-もサポートされています。

確認された仕様と接続配置は、繰り返し注文の際に組み立ての一貫性を維持するための明確な基盤を提供します。

工業用流体移送、機器接続、振動吸収、設置位置が不規則な配管システムなどに適しています。

OEM、ODM生産も可能です。図面通りに製品を製作することも可能です。最小発注数量は1個からで、試作開発や保守交換、一括設備供給にも対応します。

通常、標準仕様1つにつき約1か月程度の期間がかかります。特殊な材料、大量の部品、工具、または複雑な継手を使用する製品には、通常 2 ～ 3 か月かかります。

制作の写真やビデオを提供することができます。小型パッケージや木製ケースもございます。材質、構造、接続が変更されていないリピート注文の場合、通常、最初の注文よりも約 15 日早く納品できます。